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火(huǒ)鍋油條生産線布局要進行(xíng)哪些考量?

火(huǒ)鍋油條生産線布局要進行(xíng)哪些考量?

【概要描述】火(huǒ)鍋油條生産線布局要進行(xíng)哪些考量?
火(huǒ)鍋油條生産線車間布局中是否有明确的(de)區(qū)域劃分?例如:作業區(qū)、備料區(qū)(在(zài)線倉庫)、半成品/成品堆放區(qū)、線側倉庫、進料通道(dào)。一般來說(shuō),在(zài)有老虎線的(de)區(qū)域之間會(huì)畫出一條行(xíng)人通道(dào)

火(huǒ)鍋油條生産線布局要進行(xíng)哪些考量?

【概要描述】火(huǒ)鍋油條生産線布局要進行(xíng)哪些考量?
火(huǒ)鍋油條生産線車間布局中是否有明确的(de)區(qū)域劃分?例如:作業區(qū)、備料區(qū)(在(zài)線倉庫)、半成品/成品堆放區(qū)、線側倉庫、進料通道(dào)。一般來說(shuō),在(zài)有老虎線的(de)區(qū)域之間會(huì)畫出一條行(xíng)人通道(dào)

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火(huǒ)鍋油條生産線布局要進行(xíng)哪些考量?


 火(huǒ)鍋油條生産線車間布局中是否有明确的(de)區(qū)域劃分?例如:作業區(qū)、備料區(qū)(在(zài)線倉庫)、半成品/成品堆放區(qū)、線側倉庫、進料通道(dào)。一般來說(shuō),在(zài)有老虎線的(de)區(qū)域之間會(huì)畫出一條行(xíng)人通道(dào)(行(xíng)人通道(dào)線非常平滑,沒有颠簸),每個(gè)區(qū)域都會(huì)明顯标記。還應考慮區(qū)域設置的(de)合理(lǐ)性。例如,備料區(qū)應靠近(jìn)作業區(qū),半成品不(bù)應堆放過多以占用(yòng)産品流通通道(dào),進料通道(dào)應直接連接到線側倉庫。

火(huǒ)鍋油條生産線

 火(huǒ)鍋油條生産線車間工人能否清楚地(dì)區(qū)分他(tā)們的(de)工作類型?對于大多數(shù)企業來說(shuō),很難在(zài)單個(gè)車間內(nèi)進行(xíng)單個(gè)流程操作,除非富士康是一家大型組裝企業。通常,企業需要在(zài)一個(gè)車間內(nèi)完成各種流程,甚至完全生産一種産品。對于中國的(de)勞動密集型制造業來說(shuō),一個(gè)車間要有多種類型的(de)工作。當作者在(zài)太陽能行(xíng)業工作時,車間內(nèi)不(bù)同工種的(de)工人穿著(zhe)不(bù)同的(de)制服(fú)(例如,焊接是藍色的(de),質量檢查是黃色的(de),層壓鋪設是白色的(de)等等)。這(zhè)種明顯區(qū)别的(de)優點是便于車間人員管理(lǐ)、一線員工評估和操作安排,也反映了專業化(huà)(huà)運作的(de)重要性。


 隻要每個(gè)火(huǒ)鍋油條生産線崗位都有一線員工,是否有SOP操作手冊?這(zhè)是考慮車間是否實施了精益管理(lǐ)的(de)重要步驟。SOP是标準操作手冊,主要包括:工作的(de)功能、工作員工的(de)職責、要完成的(de)具體操作(分解為(wèi)每個(gè)具體操作,我(wǒ)們稱之為(wèi)标準操作)、操作質量要求、如何與上下流程連接以及如何處理(lǐ)常規問題,異常情況下的(de)應急措施。SOP手冊的(de)存在(zài)意味著(zhe)企業的(de)生産遵循嚴格的(de)标準化(huà)(huà)操作(至少制定了标準化(huà)(huà)操作),具有明确的(de)生産管理(lǐ)目标,是管理(lǐ)意識的(de)體現,也決定了有序生産的(de)程度。SOP手冊也是評估一線員工績效和表現的(de)重要依據和參考。因此,我(wǒ)們可以拿起SOP手冊,觀察一線員工是否按照(zhào)規範操作,操作是否有效,如果沒有,是否會(huì)有人督促糾正?同樣,每台機器(qì)和重要材料的(de)使用(yòng)都應有一份作業指導書(shū),以規範操作和應急處理(lǐ)。


火(huǒ)鍋油條生産線是否有質量可追溯性流程?從最初輸入原材料到最終形成産品是一個(gè)非常漫長(cháng)的(de)過程,這(zhè)可能需要多個(gè)過程。如果在(zài)産品的(de)最終檢驗中發現問題,我(wǒ)們如何知道(dào)這(zhè)是由哪個(gè)過程負責的(de),誰負責,在(zài)哪裡(lǐ)改進,以及是否可以返工?對于未來的(de)産品,能否及時避免這(zhè)個(gè)問題?這(zhè)需要一個(gè)完整的(de)可追溯性過程。無論是通過信息技術還是手工交付紙(zhǐ)質文件(jiàn),産品質量的(de)可追溯過程對任何類型的(de)企業都至關重要!當作者在(zài)一家太陽能企業時,每個(gè)組件(jiàn)都有一張流程卡,上面有許多重要的(de)關鍵流程。每次工藝通過時,負責生産業務(wù)的(de)操作員應簽字,工藝質量檢驗員應記錄質量檢查結果。一旦在(zài)最終檢查中出現問題,可立即繪制工藝卡,以獲取工藝和操作信息。


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